Service
使用手册
一、加料
1.加料时不应有任何坚硬物体及块状金属、绳、带掉到设备内，以防碰伤搪玻璃层，绳、带会缠绕罐内件温度计套管及搅拌器造成断裂。对于大块硬质物料，应粉碎后加入，如反应物是颗粒对瓷面会造成磨损的，要少加、勤加。
2.从管口加入强腐蚀会直接引起放热反应的物料。如加硫酸、硝酸、盐酸,第一要控制加料速度，第二要用防腐材料管做成莲蓬头插到管口内适当的距离加料，防止局部温度超标破坏搪玻璃瓷层。尽量避免冷罐加热料，热罐加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。
二、操作
1.夹套设备的升温、升压应缓慢进行加压、升温
①打开气动阀门至20%，压力控制在0.1MPa内，保持10分钟；
②10分钟后，气动阀门打开至50%，压力控制在0.2MPa内，保持10分钟；
③10分钟后，气动阀门打开至70%，压力控制在0.3MPa内，保持10分钟；
④10分钟后，气动阀门打开至100%，压力控制在反应罐的操作压力为止。
整个过程用时30分钟，这样有效的缓解了反应罐的温差急变的发生，延长使用寿命。(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜)
2.使用温度和介质要求
我公司设备使用温度0℃~200℃或-19℃~200℃，温差热冲击120℃，冷冲击110℃。(超过上述使用温度范围订货合同中注明，另行设计制造。)
在使用中严防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃层金属析氢反应，引起玻璃层鳞爆。
3.夹套排气孔
①设备运行一段时间后，夹套顶部会有不凝性气体聚积，占据夹套空间,降低夹套的换热性能。
②不凝性气体中游离氢原子的浓度较高,游离氢会向金属基体中渗透、扩散并聚积，形成氢气，时间长了压力升高导致瓷层爆裂。因此，放汽孔还有保护设备的功能。
三、过程
1.要注意法兰、人孔、机械密封、放料阀等密封情况，如发现渗漏应立即采取措施，防止金属基体腐蚀而破坏密封面。
2.尽量避免罐体外壳与酸液接触，防止因铁胎腐蚀而使搪玻璃瓷面损坏。如遇有有酸液接触时，应立即设法中和然后再用水冲净。
3.在酸、碱交替使用时，应先加酸后加碱，加碱性物料时始终采用内申管(用四氟乙烯塑料加工一个保护套，套管在管口内壁，防止碱料挂壁腐蚀)
4.传达装置如有不正常噪声应及时检查处理。
四、出料
1.出料时，如出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲。发现有瓷层碎屑，应立即开罐检查损坏的瓷面，修不好再用。
2.清洗罐内时，不能使用金属器具，而且对粘在罐的内表面上的物料必须清洗及时、彻底。
联系我们
微信公众号
手机版
